L’ANGOLO DELLA TECNOLOGIA

Itema R9500²denim: l’esperienza di Sharabati Denim

Sharabati Denim è tra i produttori di denim più rinomati al mondo, con un portafoglio clienti che comprende marchi di moda e catene di abbigliamento di fama mondiale ed esporta i suoi tessuti in 27 paesi in tutto il mondo. Con impianti di produzione in Egitto e in Turchia, 3.000 dipendenti in tutto il mondo e uffici commerciali in molte località strategiche, Sharabati Denim è una realtà completamente integrata verticalmente, inglobando tutte le fasi di produzione: dalla lavorazione del cotone, alla preparazione del filato, fino alla tessitura di tessuti denim e gabardine.
La storica collaborazione tra Itema e Sharabati Denim è iniziata con l’installazione nello stabilimento egiziano delle prime macchine per tessere a proiettile ed è stata costantemente rinnovata nel corso degli anni, fino all’acquisto degli ultimi modelli di telai Itema.
Da sempre impegnato nel rispetto della sostenibilità ambientale, Sharabati Denim ha introdotto ottimizzazioni di processo per ridurre gli sprechi di acqua ed energia e promuovere un impiego responsabile delle sostanze chimiche. Il motore fondamentale e mission dell’azienda è, infatti, la ricerca instancabile di soluzioni per una produzione sostenibile con l’obiettivo di ridurre l’impatto ambientale della propria produzione, per fornire ai clienti tessuti sostenibili.
Proprio per questa visione, subito dopo il lancio sul mercato di R9500²denim nel 2018, la macchina per tessere a pinza Itema dedicata esclusivamente alla tessitura di denim, Sharabati Denim è stata tra le prime aziende al mondo ad installare un primo gruppo di questo modello di macchina.
Le prestazioni della R9500²denim sono state molto soddisfacenti – giudicate le migliori della sua categoria – e hanno portato a una serie di ulteriori ordini, sia per lo stabilimento egiziano che per quello turco. Oltre alle eccellenti prestazioni in termini di velocità operativa e qualità del tessuto, strong>R9500²denim è stato scelto per le sue caratteristiche uniche in termini di sostenibilità ambientale, vale a dire il ridotto consumo di energia della macchina e iSAVER^® – il dispositivo che, unico nel mercato, elimina completamente lo scarto di trama e ordito sul lato sinistro del tessuto.

Abbiamo avuto un’interessante discussione con Nehad Set Alyaman, Direttore Generale di Sharabati Denim, per approfondire la strategia aziendale e scoprire di più sulla loro esperienza con la tecnologia per la tessitura Itema.

Itema: Come descrivereste la storia e l’evoluzione di Sharabati Denim sul mercato come leader globale nella produzione di tessuto in denim?
Sharabati Denim ha una lunga storia basata su innovazione ed evoluzione di carattere regionale. Abbiamo iniziato ad Aleppo, in Siria, come produttori di tessuti, e nel nostro primo decennio di attività abbiamo creato la prima linea di produzione di jeans in Siria. All’inizio degli anni 2000, abbiamo creato la prima linea di produzione di tessuti piani in Egitto. Nel 2010, ci siamo ampliati con la creazione di un impianto di produzione completo in Turchia. Questo ci ha permesso di essere presenti in due paesi del Mediterraneo che ci offrono un vantaggio effettivo per raggiungere facilmente diversi mercati. I nostri punti di forza, come la flessibilità e l’esperienza nella produzione, ci consentono di andare avanti con nuovi progetti, adeguandoci rapidamente a nuovi mercati e di far evolvere continuamente i nostri processi al fine di rimanere sempre all’avanguardia.

Quali sono le principali caratteristiche dei tessuti di vostra produzione che li rendono unici sul mercato?
La nostra linea di prodotti è composta da una vasta gamma di articoli, che ci consentono di soddisfare un numero considerevole di clienti, offrendo un ottimo rapporto qualità-prezzo. Abbiamo diversi concept che hanno caratteristiche diverse, ma ciò che rimane sempre invariato è la nostra capacità di adattare le nostre linee di produzione per rispondere ad esigenze specifiche, senza compromettere la qualità. Ciò è particolarmente importante se pensiamo alla crescente necessità di tessuti sostenibili, di cui abbiamo una linea in espansione.

Il telaio a pinza R9500²denim: quali sono le caratteristiche della macchina che preferite? Rispetto ad altri telai a pinza e ai modelli precedenti, quali sono – secondo la vostra preziosa esperienza – i punti di forza di R9500²denim?
R9500²denim ha numerosi punti di forza rispetto ai suoi predecessori, secondo noi. Ad esempio, il lungo ciclo di vita delle sue parti, che porta a diminuire il consumo di parti di ricambio e quindi l’impatto ambientale del telaio. Inoltre, la velocità operativa della macchina è significativa e ci ha permesso di aumentare la nostra capacità produttiva. Il sistema di inserzione della trama permette di utilizzare un’ampia gamma di filati. Ma il vero fiore all’occhiello di R9500²denim è che possiamo tessere articoli di qualsiasi tipologia e disegno, grazie alle nuove pinze SK UltraLight.

La sostenibilità è attributo molto importante quando si tratta della produzione di tessuto – e per di denim in particolare. Quali sono le misure che Sharabati Denim ha adottato in questo ambito?
Sharabati Denim ha adottato diverse misure rispetto alla sostenibilità. Il nostro fiore all’occhiello è la nostra azienda dedicata al riciclo “Tadweer” che si occupa di riciclare diversi tipi di scarti tessili, producendo filati rigenerati che vengono utilizzati per i nuovi tessuti che produciamo. Tadweer ha radici profonde che risalgono alla nostra prima sede in Syria nei primi anni 2000. Abbiamo anche integrato nei nostri tessuti fibre naturali come Tencel, Modal, Lino e Canapa, oltre che cotone organico certificato.
L’anno scorso, abbiamo introdotto un nuovo sistema di tinteggiatura sostenibile, che abbiamo chiamato “Sahara”, che ci assicura un risparmio di acqua del 60% e del 50% di energia dai processi di tinteggiatura convenzionali. Inoltre, il nostro stabilimento ha un sistema di trattamento dell’acqua che indirizza l’acqua si scarto dalla produzione a un laboratorio governativo specializzato e un sistema di recupero dello scarto caustico che rigenera la soluzione caustica e il calore affinché possano essere nuovamente utilizzati nei nostri processi produttivi.

Con l’introduzione del dispositivo unico in tutto il panorama della tessitura mondiale iSAVER^®, Itema ha stabilito un nuovo punto di riferimento nella tessitura sostenibile.
In qualità di pionieri nella produzione di denim, Sharabati Denim è stata una delle prime aziende ad adottare la tecnologia di Itema. Qual è il vostro feedback su iSAVER^® e quali sono secondo voi i principali vantaggi che questo dispositivo garantisce ai tessitori di denim?

Noi di Sharabati Denim siamo aperti a tutte le possibilità per i nostri processi che possano portare a un futuro più sostenibile per l’industria. iSAVER^® è stata un’innovazione meravigliosa e di grande impatto nella tessitura, dimostrata dal fatto che grazie a questo dispositivo siamo oggi in grado di ridurre significativamente gli scarti di produzione. iSAVER^® ha portato a risparmi sui costi mai visti prima, permettendoci di risparmiare da 650 kg a 900 kg di filato all’anno.