Più evoluto,
più intelligente, più veloce.

Combinare le velocità più elevate con una perfetta inserzione di trama e la massima affidabilità dei componenti non è più un sogno. A9500EVO viene fornito con tutte le ultime innovazioni di Itema che hanno stabilito un nuovo punto di riferimento nella tessitura a getto d’aria.

La maestria tessile è il vero valore aggiunto della A9500EVO: gli ingegneri Itema si sono focalizzati nel migliorare ulteriormente il cuore pulsante della tecnologia a getto d’aria di Itema. Di conseguenza, la nuova piattaforma pneumatica EVO di Itema assicura un controllo completo dell’inserzione della trama. La rinomata geometria del passo di Itema è qui supportata dagli innovativi ugelli che assicurano qualità del tessuto senza precedenti e versatilità tessile.

Il risparmio è garantito da iREED®, il canale del pettine e la posizione degli ugelli brevettati da Itema, che ottimizza il flusso d’aria nel canale del pettine per una più efficiente inserzione di trama. Il software brevettato da Itema iRTC consente il monitoraggio ideale del ciclo di inserzione di trama garantendo un ridotto consumo di aria e l’annullamento delle impostazioni errate.

Il sistema iFAR – Filling Automatic Repair – consente di riparare automaticamente brevi fili di trama e di riavviare la macchina, riducendo i tempi di fermo macchina. Infine, i telai SKYFRAME assicurano la massima affidabilità anche alle velocità più elevate.

A9500EVO di Itema: massima produttività senza compromettere la qualità del tessuto e l’esperienza dell’utente.

Il A9500EVO iLENO è un’evoluzione dedicata del telaio a getto d’aria A9500EVO, progettato per soddisfare i requisiti strutturali, dinamici e di affidabilità della produzione di secondary carpet backing.

Dotato del sistema Powerleno brevettato da Itema e di un azionamento a motore indipendente per il movimento del passo, l’A9500EVO iLENO è specificamente progettato per le applicazioni di secondary carpet backing.

Il Powerleno a tutta altezza, ottimizzato per la piattaforma A9500EVO, garantisce una formazione del giro inglese precisa e stabile su tutta l’altezza di tessitura, anche in presenza di elevate tensioni dell’ordito. Il gruppo di formazione del passo per il giro inglese presenta un design ottimizzato per sollecitazioni e dinamica, con alberi di trasmissione ad alta rigidità e cuscinetti esenti da manutenzione, garantendo affidabilità a lungo termine e una qualità costante del tessuto.

A9500EVO details
1

EVOConsole

Il terminal di ultima generazione EVOConsole con display touch, capacitivo, in vetro offre connettività wi-fi e Bluetooth ed è predisposto per l’analisi di dati e funzionalità IoT.

2

MyWeave è il nuovo sistema di monitoraggio delle sale di tessitura Itema che consente la gestione sia di parametri tessili che di produzione.

3

iKNOW

iKNOW è il software Itema che contiene tutto il know-how degli esperti tessili di Itema raccolto sul campo nel corso degli anni. Inserendo i principali dati del telaio e del tessuto, iKNOW riporta i parametri essenziali per il settaggio della macchina, sia tessili che meccanici, necessari per facilitare l’avviamento della macchina e per ridurre il tempo d’attesa. iKNOW, disegnato per facilitare la vita dei tessitori.

4

iRTC

Itema ha sviluppato e brevettato il software iRTC, unico nel settore, che controlla e corregge automaticamente l’attivazione delle valvole degli ugelli secondo la posizione del puntale della trama inserita e in questo modo porta importanti vantaggi:

  • ECO-EFFICIENZA: riduzione del consumo di aria
  • MAESTRIA TESSILE: iRTC controlla in tempo reale l’inserzione della trama e agisce immediatamente in caso di necessità
  • FACILITÀ DI TESSITURA: correzioni e settaggi si sono notevolmente semplificati
5

Piattaforma pneumatica EVO

La nuova Piattaforma Pneumatica EVO di Itema presenta un layout semplice ma efficace che garantisce un controllo perfetto della pressione dell’aria e una risposta alla velocità pneumatica ulteriormente ottimizzata, con la conseguente padronanza completa dell’inserimento di trama.

6

Doppi pre-ugelli

Il doppio pre-ugello di Itema è la soluzione perfetta per associare performance tessili superiori a un sostanziale risparmio nei costi. Questa efficace soluzione porta a due principali benefici per il tessitore:

  • superiore qualità del tessuto grazie a un ridotto stress sulla trama che assicura minori segni di fermata
  • significativo risparmio nei costi grazie alla possibilità di operare con una minore pressione, che si riflette in un’immediata riduzione del consumo di aria ed energia per le funzionalità del compressore
7

Ugelli principali EVO

Gli ugelli principali EVO presentano un design completamente nuovo che garantisce facilità di utilizzo e comprende una gamma maggiore di iniettori in modo tale da poter gestire perfettamente ogni tipologia di trama, anche ad alte velocità.

8

Fotocellule di trama per pettini a tutta altezza

Tecnologia proprietaria di Itema, le nuove fotocellule di trama sono state sviluppate per regolare perfettamente l’inserzione della trama anche nel caso di filati colorati e misti. L’innovativo sistema di sensori assicura un’elevata sensibilità e una facile regolazione, per un’eccellente qualità del tessuto e un’ottima efficienza della macchina.

9

La geometria del passo unica di Itema

Grazie alla perfetta combinazione tra il movimento lento dell’arresto del battente e la posizione ottimizzata dei quadri, la geometria del passo Itema offre un controllo senza pari dell’aspetto del tessuto, garantendo al contempo un consumo d’aria economico e una maestria tessile superiore.

10

Quadri SKYFRAME di Itema

Tecnologia proprietaria Itema progettata da ITEMALAB® in collaborazione con Lamiflex®. Grazie a un design speciale e all’innovativo uso di alluminio e fibra di carbonio, il SKYFRAME® di Itema assicura superiore leggerezza e resistenza. Combina le velocità più elevate con affidabilità e resistenza.

11

iREED

Il nuovo design del pettine, associato alle nuove staffette monoforo, ottimizza il flusso dell’aria nel canale per un’elevata efficienza dell’inserzione di trama. Il consumo di aria si riduce fino al 23% e la pressione richiesta ne risulta sensibilmente diminuita, portando un considerevole risparmio di aria e costi.

12

Nuovo pettorale con pulsantiere integrate

Il pettorale è stato completamente ridisegnato per migliorare l’ergonomia per i tessitori. Le nuove pulsantiere sono integrate nel pettorale e sono facilmente raggiungibili da qualsiasi posizione frontale rispetto alla macchina, assicurando così un controllo totale del telaio in tutte le sue altezze nominali.

13

iFAR

I’Itema iFAR – Filling Automatic Repair – consente di riparare automaticamente brevi fili di trama e di riavviare la macchina, riducendo i tempi di fermo macchina.

14

Ugello estensore Bi-Power

L’ugello estensore Bi-Power assicura una perfetta cattura della trama. Compatto, potente e senza ordito di falsa cimossa, consente una riduzione del consumo di aria e una maggiore garanzia di qualità del tessuto mantenendo la trama perfettamente tesa sino al termine del ciclo di inserzione, con conseguente qualità del tessuto e versatilità tessile senza pari.

15

Targa Verde ACIMIT

La Targa Verde di ACIMIT testimonia come A9500EVO sia una macchina rispettosa dell’ambiente secondo parametri rigorosi.

MAESTRIA TESSILE
MAESTRIA TESSILE
5

Piattaforma pneumatica EVO

8

Fotocellule di trama per pettini a tutta altezza

9

La geometria del passo unica di Itema

14

Ugello estensore Bi-Power

PRESTAZIONI
PRESTAZIONI
1

EVOConsole

2

3

iKNOW

13

iFAR

ECO-EFFICIENZA
Eco Efficiency
4

iRTC

6

Doppi pre-ugelli

11

iREED

15

Targa Verde ACIMIT

FACILITÀ DI TESSITURA
FACILITÀ DI TESSITURA
7

Ugelli principali EVO

10

Quadri SKYFRAME di Itema

12

Nuovo pettorale con pulsantiere integrate

1

Sistema Powerleno

Il sistema Powerleno brevettato da Itema, completamente integrato nella piattaforma A9500EVO, garantisce una formazione del giro inglese precisa e stabile su tutta l’altezza di tessitura. Progettato per operare con elevate tensioni dell’ordito e in condizioni gravose, il sistema garantisce una struttura del tessuto costante, un’affidabilità superiore e prestazioni a lungo termine.

2

Movimento del Passo

La macchina è dotata di un motore dedicato ad alta dinamica che aziona due scatole a camme per il movimento del passo del giro inglese, collegate tramite un albero ad alta rigidità torsionale per garantire una sincronizzazione precisa. A seconda dell’altezza di tessitura, il sistema è progettato con più gruppi di azionamento del passo per garantire prestazioni uniformi su tutta l’altezza. La guida di posizionamento del giro inglese è controllata da un azionamento push-pull a doppio motore, montato sulle spalle superiori, che assicura un posizionamento accurato e stabile.

3

Struttura Rinforzata della Macchina

La macchina presenta un design strutturalmente rinforzato, con un sistema di azionamento aggiornato supportato da una traversa superiore potenziata e una traversa inferiore aggiuntiva per aumentare la rigidità complessiva. Il sistema di tiraggio è specificamente rinforzato per le applicazioni a giro inglese ed è dotato di un rullo pressore pesante di grande diametro per garantire una tensione del tessuto costante e stabilità durante la tessitura.

4

Lubrificazione Automatica

La macchina è dotata di un sistema di lubrificazione automatica centralizzata, che garantisce l’ingrassaggio continuo e preciso dei componenti chiave. Questa soluzione riduce le esigenze di manutenzione, prolunga la durata dei componenti e garantisce un’affidabilità operativa a lungo termine.

5

Cimossatrici Pneumatiche

La macchina è dotata di cimossatrici pneumatiche laterali dedicate, progettate per le applicazioni a giro inglese, che consentono la formazione di cimosse rientrate di alta qualità. Il sistema permette una lunghezza della coda fino a 25 mm, garantendo bordi del tessuto puliti e uniformi anche in condizioni operative gravose.

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