ŞİRKET YATIRIMI

4.0 Çağında Itema Dokuma Makinesini Nasıl Yaptı:

İnce İmalat değişikliği üzerine olan serimizi tamamlamak için sizinle bugünün birbirine bağlı ve hızlı 4.0 çağında Itema’nın ileri dokuma makinelerinin nasıl tasarlandığı ve üretildiği konusundaki bir ön gösterimi paylaşmak istiyoruz.

Geniş kapsamlı çabalarımızı değerlendirmeye almak için Itema’da dokuma makinesi pazar rekabet gücümüzü sürdürmek ve büyütmek amacıyla öncelikle çalışma şeklimizi iyileştirmeye başlamamız gerektiğine gerçekten inandığımızın anlaşılması önemlidir.

Itema’nın 4.0 olasılıklar çağının üstesinden gelmek için yaklaşımı ve bunun günlük üretimimize uygulanması her süreçteki ana oyuncu olan insanın çalışma koşullarının derinlemesine analizine dayanarak tabandan itibaren her departmandan başlamaktır.

Kalite, emniyet, verimin süreç optimizasyonu arkasındaki gerçek gereklilikler yönetim tarafından verilen yatırım kararlarının ve Şirket için seçilen sağlayıcı teknolojilerin ana tahrik mekanizmalarıdır.

Çok önemli olan ‘Akıllı Fabrika’ vizyonu her faaliyetimizde ve çalışma şeklimizde bulunan kurumsal ince düşüncemizi tamamen kapsar. Yaptığımız her şeyin temel odak noktası nihai müşteridir ve verimsizlikleri veya katma değerli olmayan faaliyetleri tanımlamak ve bunları altta yatan üretim sürecinin dönüşüm akışından bertaraf etmek amacıyla gerçekleştirilen her bir iyileştirme eylemidir.

4.0 yaklaşımının teoride ne anlama gelebileceği konusunda bugünlerde çok konuşulmaktadır, ancak biraz daha derine, ‘Akıllı Fabrika’ya geçişi sağlama ve hızlandırma görüşüyle uygulanan belirli kurumsal uygulamalarımıza inelim.

Dünya çapında tüm üretim ve montaj tesislerinde karışık model montaj hattının uygulanması her bir montaj hattı boyunca çeşitli iş istasyonlarında gerekli olan değişken faaliyetleri ve operasyonları yönetmek amacıyla yeterli ve sağlam BT sisteminin geliştirilmesini gerektirir.

Montaj hattı operatörleri tarafından gerçekleştirilen faaliyet türlerinde en yüksek değişiklikle karşılaşan iş istasyonları işçilerin ilgili istasyonda belirli bir zamanda gerçekleştirilmesi gereken montaj operasyonları ile ilgili kesin dokümantasyona gerçek zamanlı erişmesini sağlamak amacıyla en yeni nesil akıllı tabletler ile donatıldı.

Akıllı tabletler münhasıran ilgili dokuma makinesi modeli ilgili günde, ilgili iş istasyonunda ve ilgili tezgahta gerçekleştirilecek operasyonlar konusunda detaylı bilgi ile yüklenir. Barkod tarayıcı kullanarak operatör montaj hattında belirtilen pozisyona hareket etmiş olan tezgahı ve sonuç olarak tazeleyici bilginin gerekli olması durumunda (bu Itema’nın dokuma işletmelerinin ihtiyaçlarını tamamen karşılayabilecek veya karşılayamayacak ezber bozan standart dokuma makinesi temin etmek yerine Müşterilerimizin belirli gerekliliklerini tam olarak yansıtmak amacıyla ele almakla gurur duyduğu yapılandırmaların değişkenliği ve özel versiyonların en yüksek yüzdesi nedeniyledir) görsel dersler ile ilgili tezgah için gerçekleştirilecek olan operasyonların ve faaliyetlerin kesin sırasını belirler.

Bu yapı Itema’nın ürün portföyündeki tüm dokuma makinelerini içeren en geniş operasyonları gerçekleştirebilen oldukça iyi nitelikli ve işlevler arası montaj hattı işçileri ve kaynakları havuzu ve Itema Müşterileri için tasarlanmış özel çözümler elde etmememize geçit vermiştir. Nihai sonuçlar sadece kalite ve iyileşmiş esneklik açısından değil aynı zamanda ve en önemlisi çalışan motivasyonu ve çalışanın genel iş memnuniyeti açısından dikkat çekici olmuştur.

‘Akıllı Fabrika’ iş yeri emniyetini ve işçilerimizin sağlık ve refahının korunmasını da temsil eder ve karakteristik yenilikçi yaklaşımımızın ve problem çözme düşüncemizin günlük operasyonlarımızın hayati yönüne genişlemiş olduğunu söylemekten de memnuniyet duymaktayız.

Enerji tasarrufu açısından Itema 2016 yılında tüm teknoloji platformlarında KNX Bus’ı (binaların teknolojik sistemlerinin otomatikleştirilmiş ve merkezi olmayan yönetimine geçit veren tüm ana Avrupa standartları ve uluslararası standartlar ile uyumlu dünya sınıfında standart) sunarak ve Movicon™ BA Scada / HMI kontrol ve yönetim ara yüzü kurarak Otomasyon Oluşturma yönünde ilk önemli adımı attı. Sistem mevcut olarak ısıtma sistemini, tüm ilgili teknik alarmların izlenmesini ve kaydını ve bildirimlerinin sağlanmasını kontrol etmekte ve yönetmektedir: alarm sinyalleri e-posta ve/veya SMS yoluyla zamanında değerlendirme ve müdahale sağlayan uygun personele bildirilir. Sistem mimarisi tesisin tüm alt sistemlerini farklı ağlardan ve cihazlardan dahi odaklamaya ve entegre etmeye geçit veren süpervizör olan Movicon™ BA’nın bulunduğu merkezi sanal sunucu ile yönetilir. Veri tabanında kaydedilmiş olan veriler daha sonra enerji verimliliğini artırmak ve işletim masraflarını kesmek böylece CO2 emisyonlarını ve enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak amacıyla çizelgesel görüntüleme pencereleri, kılavuzlar, trendler, raporlar gibi bu amaçla hazırlanan grafik nesneler yoluyla otomatik olarak mevcut kılınacaktır.

Itema’daki herkes için çok önemli olan maksimum işyeri emniyeti sağlama açısından eylemlerimizi daha da desteklemek için Şirketimiz özellikle günlük operasyonlarda kullanılan forkliftlere atanmış olan en yeni nesil proaktif Filo Yönetimi Sistemine yatırım yaptı. Yerleşik sistemler kullanarak ve GPRS / 3G yoluyla veril ileterek sistem var ise kazalar yanı sıra çalışma saatleri, batarya seviyeleri ve yönetim dahil her forkliftin ve her operatörün her faaliyetinin hassas ölçümüne geçit verir. Aynı süreç yoluyla veriler forklifte iletilebilir, örneğin herhangi bir kaza durumunda operatörlerin yetkilerini yükleyerek, yazılımı güncelleyerek ve forkliftleri yeniden ayarlayarak. Tüm bilgiler çevrim içi bir portal yoluyla mevcuttur. En önemli ve ilgili bilgilerin bazılarına özel bir Mobil Uygulama kullanılarak erişilebilir. Forklift filosundan / filosuna bilgi akışını kontrol etme kabiliyeti gelişmiş iş emniyeti yanı sıra potansiyel kazalarda kaçınılmaz olarak önemli bir azalmaya neden olur. Sistem uzaktan erişime ve gerekli ise operasyona yeniden girmek için tamamen eski haline getirilene ve onaylanana kadar forkliftlerin emniyet problemleri nedeniyle uygunsuz görülebilecek kısmi veya tam işlevselliğinin bloke edilmesine de geçit verir.

Yukarıdakiler AGV montaj hatları, “Tam Sırada” tedarik sistemi, “Ekipman Otomasyonu” ve diğerleri gibi üretim faaliyetlerimizin diğer bir alanına da dokunan Akıllı Fabrikaya istikrarlı geçişimiz bağlamında Itema tarafından çalışılan ve uygulanan çözümlerin bazı belirli örnekleridir. Yeni Red Dot News baskılarımızda Akıllı Fabrikamız ve 4.0 faaliyetlerimiz hakkında size güncel bilgiler vereceğiz. Bu alanı izleyin.